Метод исследования клинкера с помощью полированных шлифов в отраженном свете позволяет выделить алит, белит и составляющие промежуточной массы – призматические кристаллы, в состав которых входят щелочи и аморфные составляющие, кроме высокоотражающих составляющих браунмилле-рита. Настоящий метод, кроме того, дает возможность более детально изучать свойства белита и целита в клинкерах, полученных в различных условиях. Метод полированных шлифов применим при подсчете минералов, лежащих в одной плоскости и хорошо отличимых друг от друга.
Тонкие шлифы клинкера или других материалов, используемых в цементном производстве (известняков, шлаков, огнеупоров и др.), для исследований с помощью поляризационного микроскопа изготавливают на шлифовальных станках.
Шлифовальный станок простейшего типа должен иметься в центральной лаборатории цементного завода. Он представляет собой стальной диск диаметром 200-350 мм, насаженный на вертикальную ось и вращающийся со скоростью до
1000 об/мин. Диск устанавливается в металлический кожух в виде чаши диаметром на 100-150 мм больше диаметра самого диска. Края чаши превышают уровень диска на 50-70 мм, чтобы удерживать при его вращении отбрасываемый шлифовальный порошок.
Шлифовальный станок должен быть оснащен тремя сменными дисками: для грубого, среднего и тонкого шлифования. Поверхность дисков надо один раз в месяц контролировать на горизонтальность. На шлифовальном станке производится грубая и тонкая обдирка материала, из которого готовится тонкий прозрачный шлиф.
Изготовление прозрачных шлифов начинается с обдирки грубыми шлифовальными порошками на станке. Для этой цели применяют порошки М-12, М-20 по ГОСТ 3647-59 (мелкий карбид кремния) и М-28 (крупный карбид кремния), с помощью которых из образца изготавливают пластинку толщиной около 3 мм. Затем одну сторону, которая будет наклеиваться на предметное стекло, шлифуют порошками М-5 и М-7.
